木屑顆粒機作為生物質(zhì)成套設(shè)備生產(chǎn)線中的關(guān)鍵設(shè)備，它的使用和維護、保養(yǎng)尤為重要，正確的使用和維護才能使生產(chǎn)有序進行。破碎-烘干-粉碎-原料篩選--制粒-冷卻-包裝的這一系列的過程,一般的操作人員都會知道木屑顆粒機的基本操作步驟,但木屑顆粒機在制粒過程中,有時會有雜音或是有較大的震蕩聲，讓客戶覺得不知所措，不知道什么地方出現(xiàn)了問題？下面，木屑顆粒機廠家為大家分析一下原因：

        一、勻速喂料,一旦送料的速率不穩(wěn)固、均勻就會引起聲響，或者悶機。

        二、檢查偏轉(zhuǎn)刮刀是否磨損,并且及時更換新的刮刀片。

        三、木屑顆粒機的環(huán)模與壓輥之間配合出現(xiàn)新舊搭配,最佳效果就是新配新，并且調(diào)節(jié)好環(huán)模和壓輥之間的間隙,確保他們之間的間隙和出產(chǎn)料配合很好。

        四、精細(xì)調(diào)節(jié)原料的配方,水分含量應(yīng)在13%--15%之間,便于制粒,否則成型效果不好。

        五、檢查電線線路是否破損，機器運轉(zhuǎn)電流是否正常，變壓器電壓是否穩(wěn)定。

        六、檢查原料內(nèi)是否有雜物,是否進入制粒室，并及時迅速清理。

        七、顆粒機總運轉(zhuǎn)時間過長，主軸軸承、聯(lián)軸器磨損,需更換軸承。