顆粒機(jī)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)不出料或出料困難產(chǎn)量低的癥狀，這讓很多沒有經(jīng)驗(yàn)的使用者不知道該怎么處理這些情況的發(fā)生。概況一下來說影響這個(gè)出料問題或產(chǎn)量也就是兩個(gè)大的方面，一是機(jī)器本身沒調(diào)節(jié)好，二是壓制顆粒的原料搭配的不好。機(jī)器本身這一方面主要是出現(xiàn)在這個(gè)模具和壓輥這個(gè)環(huán)節(jié)。

        1、若使用的是新環(huán)模，首先檢查一下環(huán)模的壓縮比是否和加工的原料匹配，環(huán)模壓縮比過大，粉料通過?？椎淖枇Υ?，顆粒壓出來太硬，產(chǎn)量也低;環(huán)模壓縮比過小，顆粒壓出來不成型，必須重新選用環(huán)模壓縮比再檢查環(huán)模內(nèi)孔的光滑程度和環(huán)模是否失圓，劣質(zhì)環(huán)模因?yàn)榄h(huán)模內(nèi)孔粗糙，環(huán)模失圓而導(dǎo)致出料阻力大，顆粒不光滑，而且出料困難，產(chǎn)量更低，因此必須使用優(yōu)質(zhì)環(huán)模。

        2. 若環(huán)模使用一段時(shí)間，必須檢查環(huán)模內(nèi)壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，如磨損嚴(yán)重可以把環(huán)模加工修理，對(duì)磨損的錐孔重新锪孔，壓輥磨損必須更換，環(huán)模錐孔磨損對(duì)產(chǎn)量有很大的影響。

        3、環(huán)模與壓輥間隙需調(diào)整正確，生產(chǎn)畜禽料時(shí)一般間距為0.5mm左右為宜，間距太小會(huì)使壓輥摩擦環(huán)模，縮短環(huán)模使用壽命，間距太大會(huì)造成壓輥打滑，使產(chǎn)量降低。

        4、 注意原料調(diào)質(zhì)時(shí)間和質(zhì)量，尤其是要控制入機(jī)前原料的水份，原料在調(diào)質(zhì)前水份一般為13%，如水份偏高，原料經(jīng)調(diào)質(zhì)后水分過高(水分≥16%)，會(huì)出現(xiàn)模內(nèi)打滑現(xiàn)象，不易出料。

        5、要檢查原料在環(huán)模內(nèi)的分布情況，不能讓原料跑單邊，如發(fā)生類似情況，必須調(diào)整大小喂料刮刀的位置，讓原料在環(huán)模內(nèi)分布均勻，這樣既可延長環(huán)模使用壽命，同時(shí)出料也更順暢。

        像這個(gè)物料的水分含量也要控制好，因?yàn)檫@個(gè)水分含量過大會(huì)直接影響這個(gè)機(jī)器壓制顆粒的成型率和產(chǎn)量。所以這個(gè)在原料進(jìn)入機(jī)器之間可以用測(cè)量濕度的儀器進(jìn)行測(cè)試，檢查物料的濕度是不是在合理的制粒范圍內(nèi)。要想讓機(jī)器高效率、高產(chǎn)量的工作就必須調(diào)試好工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)。